根据《安全评价检测检验机构管理办法》规定，经审核，我厅批准广东省安全生产技术中心有限公司将安全生产检测检验业务范围项目第16项所依据标准编号及名称的《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-2005）变更为《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-2021），批准广东省安全生产技术中心有限公司删减业务范围第16项中的“泄露电流”项目。
现予以公告。
附件：广东省安全生产技术中心有限公司安全检测检验机构信息公开表
广东省应急管理厅
2025年1月10日
附件
广东省安全生产技术中心有限公司安全检测检验机构信息公开表
机构名称 | 广东省安全生产技术中心有限公司 |
统一社会信用代码/注册号 | 91440000MA51HRX62W |
通信地址 | 广州市天河区天河东路41号首层 | 邮政编码 | 510075 |
实验室地址 | 广州市黄埔区建业六路6号生产研发大楼6楼 | 邮政编码 | 510700 |
机构信息公开网址 | www.gtcws.com | 法定代表人 | 范银华 |
机构联系人 | 高浩亮 | 联系电话 | 13826420847 |
主持检测检验工作负责人 | 蒋徐进 | 技术负责人 | 黄安清 |
资质证书编号 | 粤应急 22 01 | 发证日期 | 2022.1.5 |
资质证书批准部门 | 广东省应急管理厅 | 有效日期 | 2027.1.4 |
批准的业务范围 |
序号 | 被检对象 | 项目/参数 | 依据标准编号及名称 | 限制范围 | 说明 |
序号 | 名称 |
1 | 金属非金属矿山在用矿井缠绕式提升机 | 1 | 机房或硐室照明 | AQ2020-2008《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》 GB16423-2020 《金属非金属矿山安全规程》 |
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2 | 操作者位置噪声 |
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3 | 机房或硐室环境条件 |
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4 | 防护装置 |
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5 | 罐笼允许乘人数和最大载重量公布 |
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|
6 | 消防设施 |
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7 | 应悬挂的文件 |
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8 | 主轴和卷筒 |
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|
9 | 钢丝绳缠绕层数 |
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|
10 | 钢丝绳缠绕2层或2层以上时的要求 |
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|
11 | 卷筒、天轮的最小直径与钢丝绳直径之比 |
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12 | 卷筒、天轮上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比 |
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|
13 | 钢丝绳绳头在卷筒上的固定 |
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|
14 | 天轮的轮缘高度 |
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|
15 | 最大速度及最大加速度、减速度 |
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|
16 | 钢丝绳最大静张力和最大静张力差 |
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17 | 定车装置 |
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|
18 | 深度指示器 |
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|
19 | 装设防坠器的要求 |
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|
20 | 工作制动和安全制动要求 |
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|
21 | 制动力矩 |
|
|
22 | 安全制动减速度 |
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|
23 | 闸瓦接触面积 |
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|
24 | 闸瓦间隙 |
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|
25 | 空动时间 |
|
|
26 | 制动轮或制动盘跳动 |
|
|
27 | 制动轮或制动盘表面状况 |
|
|
28 | 制动轮或制动盘表面清洁状况 |
|
|
29 | 液压站过压和超温保护 |
|
|
30 | 液压站残压 |
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|
31 | 液压站调压性能 |
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|
32 | 过卷保护装置 |
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|
33 | 过速保护装置 |
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|
34 | 限速保护装置 |
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|
35 | 闸瓦间隙保护装置 |
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|
36 | 松绳保护装置 |
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37 | 减速功能保护装置 |
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|
38 | 深度指示器失效保护装置 |
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|
39 | 过负荷及无电压保护装置 |
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|
40 | 保护装置独立的双线形式 |
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|
41 | 信号系统的设置和闭锁要求 |
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|
42 | 信号装置直接供电线路上不分接其他负荷的要求 |
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|
43 | 提升机信号回路闭锁要求 |
|
|
44 | 绝缘电阻 |
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|
45 | 电动机、电控设备外壳接地 |
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46 | 提升用钢丝绳 |
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|
47 | 钢丝绳与提升容器的连接 |
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2 | 金属非金属矿山在用矿井摩擦式提升机 | 1 | 机房或硐室照明 | AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》 GB16423-2020《金属非金属矿山安全规程》 |
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2 | 操作者位置噪声 |
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3 | 机房或硐室环境条件 |
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|
4 | 防护装置 |
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5 | 罐笼允许乘人数和最大载重量公布 |
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6 | 消防设施 |
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|
7 | 应悬挂的文件 |
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|
8 | 主轴和卷筒 |
|
|
9 | 摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比 |
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|
10 | 摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比 |
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|
11 | 最大速度及最大加速度、减速度 |
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|
12 | 深度指示器 |
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|
13 | 工作制动和安全制动要求 |
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|
14 | 制动力矩 |
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|
15 | 安全制动减速度 |
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16 | 闸瓦接触面积 |
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17 | 闸瓦间隙 |
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|
18 | 空动时间 |
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|
19 | 制动轮或制动盘跳动 |
|
|
20 | 制动轮或制动盘表面状况 |
|
|
21 | 制动轮或制动盘表面清洁状况 |
|
|
22 | 液压站过压和超温保护 |
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|
23 | 液压站残压 |
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|
24 | 液压站调压性能 |
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25 | 过卷保护装置 |
|
|
26 | 过速保护装置 |
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|
27 | 限速保护装置 |
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|
28 | 闸瓦间隙保护装置 |
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|
29 | 减速功能保护装置 |
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30 | 深度指示器失效保护装置 |
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|
31 | 过负荷及无电压保护装置 |
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|
32 | 保护装置独立的双线形式 |
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|
33 | 信号系统的设置和闭锁要求 |
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|
34 | 信号装置直接供电线路上不分接其他负荷的要求 |
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35 | 提升机信号回路闭锁要求 |
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36 | 绝缘电阻 |
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|
37 | 电动机、电控设备外壳接地 |
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38 | 提升用钢丝绳 |
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39 | 钢丝绳与提升容器的连接 |
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3 | 金属非金属矿山矿井提升绞车 | 1 | 机房或硐室照明 | AQ2022-2008《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》GB16423-2020《金属非金属矿山安全规程》 |
|
|
2 | 操作者位置噪声 |
|
|
3 | 机房或硐室环境条件 |
|
|
4 | 防护装置 |
|
|
5 | 罐笼允许乘人数和最大载重量公布 |
|
|
6 | 消防设施 |
|
|
7 | 应悬挂的文件 |
|
|
8 | 主轴和卷筒 |
|
|
9 | 钢丝绳缠绕层数 |
|
|
10 | 钢丝绳缠绕2层或2层以上时的要求 |
|
|
11 | 钢丝绳绳头在卷筒上的固定 |
|
|
12 | 天轮的轮缘高度 |
|
|
13 | 最大速度及最大加速度、减速度 |
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|
14 | 钢丝绳最大静张力和最大静张力差 |
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|
15 | 定车装置 |
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|
16 | 深度指示器 |
|
|
17 | 装设防坠器的要求 |
|
|
18 | 工作制动和安全制动要求 |
|
|
19 | 制动力矩 |
|
|
20 | 安全制动减速度 |
|
|
21 | 闸瓦接触面积 |
|
|
22 | 闸瓦间隙 |
|
|
23 | 空动时间 |
|
|
24 | 制动轮或制动盘跳动 |
|
|
25 | 制动轮或制动盘表面状况 |
|
|
26 | 制动轮或制动盘表面清洁状况 |
|
|
27 | 液压站过压和超温保护 |
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|
28 | 液压站残压 |
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|
29 | 液压站调压性能 |
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|
30 | 过卷保护装置 |
|
|
31 | 过负荷及无电压保护装置 |
|
|
32 | 深度指示器失效保护装置 |
|
|
33 | 信号系统的设置和闭锁要求 |
|
|
34 | 信号装置直接供电线路上不分接其他负荷的要求 |
|
|
35 | 绝缘电阻 |
|
|
36 | 电动机、电控设备外壳接地 |
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|
37 | 提升用钢丝绳 |
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|
38 | 钢丝绳与提升容器的连接 |
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4 | 金属非金属矿山提升钢丝绳 | 1 | 安全标志 | AQ2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》 |
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2 | 适用用途 |
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3 | 结构、制造质量 |
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4 | 钢丝绳直径 |
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5 | 不松散检查 |
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6 | 拆股钢丝的直径 |
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7 | 拆股钢丝抗拉强度 |
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8 | 破断拉力试验 |
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9 | 扭转试验 |
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10 | 反复弯曲试验 |
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11 | 不合格钢丝断面积 |
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12 | 安全系数 |
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5 | 矿山在用斜井人车 | 1 | 车厢结构 | AQ2028-2010《矿山在用斜井人车安全性能检验规范》 |
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2 | 车厢强度 |
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3 | 部件完整性 |
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4 | 车厢内表面 |
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5 | 观察窗口 |
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6 | 舒适系数 |
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7 | 保护栏杆或保护链 |
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8 | 防护措施 |
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9 | 操纵机构位置 |
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10 | 操纵机构完好要求 |
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11 | 主牵引杆 |
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12 | 开动弹簧和制动弹簧 |
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13 | 联接装置 |
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14 | 制动缓冲部件 |
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15 | 支撑装置或减震装置 |
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16 | 平道闭锁装置 |
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17 | 制动装置 |
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18 | 轮对 |
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|
19 | 边坡运行要求 |
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20 | 信号装置 |
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21 | 信号牌 |
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22 | 静止落闸试验 |
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23 | 空行程时间 |
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24 | 实际最大运行速度 |
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25 | 全速落闸试验 |
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26 | 全速落闸试验后要求 |
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27 | 运行稳定性 |
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6 | 金属非金属矿山竖井防坠器 | 1 | 安全标志 | AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》 |
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2 | 缓冲器、张紧装置、连接器安装情况 |
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3 | 抓捕机构情况 |
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4 | 连接和传动部件 |
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5 | 静负荷 试验 | 防坠器制动情况 |
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抓捕器下滑距离 |
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缓冲绳拉动情况 |
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6 | 脱钩试验 | 防坠器制动情况 |
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动作时间差 |
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空行程时间 |
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下滑距离 |
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缓冲绳拉出长度 |
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制动减速度 |
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7 | 金属非金属矿山在用主通风机 | 1 | 矿用产品安全标志 | AQ2054-2016 《金属非金属矿山在用主通风机系统安全检验规范》 |
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2 | 零部件和紧固件 |
|
|
3 | 刹车装置 |
|
|
4 | 润滑系统 |
|
|
5 | 结构 |
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|
6 | 电动机运行功率 |
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|
7 | 接地电阻 |
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|
8 | 绝缘电阻 |
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|
9 | 叶片径向间隙值 |
|
|
10 | 安全保护及设施 |
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11 | 监测用仪器仪表 |
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|
12 | 振动 |
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|
13 | 备用电动机 |
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|
14 | 噪声 |
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|
15 | 轴承温度 |
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|
16 | 效率 |
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8 | 金属非金属矿山在用固定式空气压缩机 | 1 | 安装环境 | AQ2055-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第1部分：固定式空气压缩机》 |
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2 | 安全保护 |
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3 | 消防措施 |
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|
4 | 值班机房噪声 |
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|
5 | 润滑油闪点 |
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6 | 润滑系统密封 |
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|
7 | 润滑油压力表 |
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|
8 | 润滑油欠压保护装置 |
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|
9 | 润滑油超温保护装置 |
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|
10 | 冷却系统 |
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|
11 | 冷却器 |
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|
12 | 储气罐安全装置 |
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|
13 | 截止阀和释放装置 |
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|
14 | 储气罐压力表 |
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|
15 | 止回阀 |
|
|
16 | 放空管 |
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|
17 | 储气罐温度 |
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|
18 | 压力指示仪表 |
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|
19 | 排气压力 |
|
|
20 | 压力控制 |
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|
21 | 出口安全阀 |
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|
22 | 末级出口的安全阀 |
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|
23 | 排气超温保护装置 |
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|
24 | 曲轴箱油温 |
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|
25 | 停车复位 |
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|
26 | 运转状态 |
|
|
27 | 振动 |
|
|
28 | 转速 |
|
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29 | 容积流量 |
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|
30 | 输入比功率 |
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31 | 输入电流 |
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9 | 金属非金属矿山在用移动式空气压缩机 | 1 | 管路连接密封性 | AQ2056-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第2部分：移动式空气压缩机》 |
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|
2 | 安全保护 |
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|
3 | 润滑油闪点 |
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|
4 | 润滑油压力表 |
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|
5 | 润滑油欠压保护装置 |
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|
6 | 润滑油超温保护装置 |
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|
7 | 冷却系统 |
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8 | 外接储气罐安全装置 |
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9 | 截止阀和释放装置 |
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10 | 外接储气罐压力表 |
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|
11 | 止回阀 |
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|
12 | 放空管 |
|
|
13 | 外接储气罐温度 |
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|
14 | 压力指示仪表 |
|
|
15 | 排气压力 |
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|
16 | 压力控制 |
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|
17 | 末级出口的安全阀 |
|
|
18 | 排气超温保护装置 |
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|
19 | 曲轴箱油温 |
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|
20 | 运转状态 |
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|
21 | 转速 |
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|
22 | 容积流量 |
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|
23 | 输入比功率 |
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|
24 | 输入电流 |
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10 | 金属非金属地下矿山主排水系统 | 1 | 机房温度 | AQ2029-2010《金属非金属地下矿山主排水系统安全检测检验规范》 |
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2 | 照明设施 |
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3 | 值班位置噪声 |
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|
4 | 接地电阻 |
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5 | 排水泵起动时间 |
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6 | 振动 |
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7 | 排水泵噪声 |
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8 | 转速 |
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9 | 电动机输入电流 |
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10 | 排水泵排水能力 |
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11 | 排水管路排水能力 |
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12 | 排水泵的扬程 |
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13 | 运行工况点的效率 |
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14 | 吨水百米电耗 |
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15 | 排水泵性能曲线 |
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16 | 运行状况 |
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17 | 工作泵和备用泵的联合排水能力 |
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18 | 工作泵和备用泵管路联合排水能力 |
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19 | 供配电能力 |
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11 | 金属非金属露天矿山在用矿用自卸汽车 | 1 | 产品标牌 | AQ2027-2010《金属非金属露天矿山在用矿用自卸汽车安全检验规范》 |
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2 | 外观 |
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3 | 漏水检查 |
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4 | 漏油检查 |
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5 | 车速表指示误差 |
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6 | 最少转弯直径 |
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7 | 柴油机起动 |
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8 | 柴油机运转 |
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9 | 柴油机加、减速 |
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|
10 | 柴油机停机装置 |
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|
11 | 转向系统 |
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12 | 方向盘操纵力 |
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13 | 方向盘自由行程 |
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|
14 | 转向轮自动回正 |
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|
15 | 应急转向装置 |
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16 | 制动装置配置 |
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17 | 行车制动 |
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18 | 应急制动 |
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19 | 停车制动 |
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20 | 灯光设置 |
|
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21 | 前后转向信号灯、危险警告信号及制动灯 |
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22 | 前照灯 |
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23 | 喇叭 |
|
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24 | 轮胎 |
|
|
25 | 车架、车桥 |
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|
26 | 离合器 |
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|
27 | 变速器 |
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28 | 传动轴 |
|
|
29 | 驱动桥 |
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|
30 | 车身和驾驶室 |
|
|
31 | 车门和车窗 |
|
|
32 | 空气调节装置 |
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33 | 后视镜 |
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34 | 刮水器 |
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35 | 灭火装置 |
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36 | 保护板 |
|
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37 | 尾气排放 |
|
|
38 | 驾驶员耳旁噪声 |
|
|
39 | 自卸机构 |
|
|
12 | 提升容器罐笼 | 1 | 一般规定 | GB16542-2010《罐笼安全技术要求》 |
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|
2 | 罐体 |
|
|
3 | 悬挂装置 |
|
|
13 | 金属非金属地下矿山通风系统 | 1 | 机械通风系统 | AQ2013.5-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范-通风系统鉴定指标》 GBZ/T300.37-2017《工作场所空气有毒物质测定第37部分 一氧化碳和二氧化碳》 MT/T 277-1994《矿井空气中有毒气体硫化氢测定方法（检测管法）》 MT/T 280-1994《矿井空气中有毒气体二氧化硫测定方法（检测管法）》 MT/T 279-1994《矿井空气中有毒气体氮氧化物测定方法（检测管法）》 GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分：化学有害因素》 GBZ/T 192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定第1 部分：总粉尘浓度》GBZ/T 192.2-2007《工作场所空气中粉尘测定第2 部分：呼吸性粉尘浓度》 |
|
|
2 | 矿井通风系统图 |
|
|
3 | 进回风巷、进排风口、作业面、采空区、通风构筑物检查 |
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|
4 | 反风装置 |
|
|
5 | 风量 |
|
|
6 | 风速（巷道、作业场所） |
|
|
7 | 风压 |
|
|
8 | 作业面风速合格率 |
|
|
9 | 风源风质合格率 |
|
|
10 | 矿井有效风量率 |
|
|
11 | 风量供需比 |
|
|
12 | 粉尘浓度 |
|
|
13 | 井下空气成分 |
|
|
14 | 采矿工作面进风风流中有害气体浓度限值 |
|
|
14 | 接地装置 | 1 | 接地电阻 | GB16423-2020 《金属非金属矿山安全规程》 DL/T475《接地装置特性参数测量导则》 |
|
|
15 | 高压开关设备继电保护装置 | 1 | 保护装置外观 | AQ/T2073-2019《金属非金属矿山在用高压开关设备电气安全检测检验规范》 |
|
|
2 | 二次回路 |
|
|
3 | 介质强度 |
|
|
4 | 电流、电压互感器 |
|
|
5 | 上电检查 |
|
|
6 | 操作箱（具有时） |
|
|
7 | 键盘、按钮、人机界面 |
|
|
8 | 故障记录及信息输出 |
|
|
9 | 通道线性度试验及采样值打印、正确性分析 |
|
|
10 | 保护动作定值 |
|
|
11 | 出口、压板及信号回路的通电检查 |
|
|
12 | 传动试验 |
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|
16 | 电力变压器 | 1 | 绝缘电阻、吸收比 | DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》 GB50150-2016 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 |
|
|
2 | 交流耐压试验 |
|
|
3 | 线圈直流电阻测定 |
|
|
4 | 变压比测定 |
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|
5 | 绝缘油试验 |
|
|
17 | 金属非金属地下矿山无轨运人车 | 1 | 最小转弯半径 | AQ2070-2019《金属非金属地下矿山无轨运人车辆安全技术要求》 |
| 定期检验 |
2 | 车架摆动角 |
|
3 | 行驶速度 |
|
4 | 爬坡能力 |
|
5 | 制动系统 |
|
6 | 操纵系统 |
|
7 | 传动系统 |
|
8 | 出口 |
|
9 | 驾驶室 |
|
10 | 乘人车厢 |
|
11 | 噪声 |
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12 | 照明及信号装置 |
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13 | 报警装置 |
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14 | 尾气排放 |
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15 | 消防装置 |
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16 | 安全保护装置 |
|
17 | 安全警示标志 |
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批准的授权签字人及授权签字领域 |
序号 | 姓名 | 授权签字领域 |
1 | 黄安清 | 全部批准的业务范围 |
2 | 张迎新 | 接地装置、高压开关设备、电力变压器 |
机构违法受处罚信息（初次申请不填写） |
违法事实 | 处罚决定 | 处罚时间 | 执法机关 |
/ | / | / | / |
无障碍